A fibra ES e a fibra de polipropileno são ambas fibras sintéticas comumente usadas na indústria de processamento e manufatura. Existem diferenças significativas na estrutura da matéria-prima e nas características de desempenho entre as duas. Cada uma tem suas próprias vantagens e cenários, e sua relação custo-benefício também apresenta características diferentes. Para os fabricantes, distinguir com precisão entre as duas e dominar os métodos científicos de comparação de aquisição são as chaves para se adaptar às necessidades de produção e controlar os custos. O seguinte fornecerá uma análise detalhada das diferenças, vantagens, relação custo-benefício e pontos de comparação de compra entre as duas.

As principais diferenças entre as duas se refletem em três aspectos.

1. Matérias-primas e estrutura: A fibra ES é uma fibra composta de baixo ponto de fusão, principalmente com estrutura de bainha-núcleo de polipropileno/polietileno; a fibra de polipropileno é uma fibra homopolímero feita de uma única matéria-prima de polipropileno, com uma estrutura uniforme.
2. Desempenho principal: A principal vantagem da fibra ES é a adesão por fusão a quente, que pode alcançar a auto-adesão entre as fibras em baixas temperaturas (110-130°C) sem a necessidade de adesivos adicionais; a fibra de polipropileno não possui propriedades auto-adesivas por fusão a quente, mas possui melhor resistência à corrosão e resistência química e menor densidade (0,90-0,92g/cm³).
3. Adaptabilidade ao processamento: A fibra ES é principalmente adequada para processos não tecidos e pode ser diretamente transformada em tecidos não tecidos; a fibra de polipropileno tem uma adaptabilidade mais ampla, cobrindo fiação, tecelagem, não tecidos e outros processos.

Em termos de comparação de vantagens, as principais vantagens da fibra ES são a facilidade de processamento e a integridade do produto acabado. As propriedades auto-adesivas por fusão a quente podem simplificar o processo de produção e melhorar a eficiência da produção. O tecido não tecido produzido tem alta resistência, estrutura estável e toque macio, e é adequado para produtos sanitários de alta qualidade e materiais filtrantes; As vantagens da fibra de polipropileno se concentram no custo e na resistência às intempéries. Possui uma ampla fonte de matérias-primas, baixo consumo de energia de produção e o custo é 30%-40% menor que a fibra ES. É resistente a ácidos e álcalis e anti-envelhecimento. É adequado para cenários sensíveis a custos, como reforço de construção ao ar livre, tecido filtrante industrial e tecidos não tecidos comuns.

Em termos de relação custo-benefício, o custo direto de compra da fibra de polipropileno é menor, adequado para produção em larga escala de produtos de baixo valor agregado, e a vantagem de custo abrangente é significativa; embora o preço de compra da fibra ES seja maior, ela pode economizar o custo e as horas de trabalho de aquisição e adição de adesivo, e também pode melhorar a qualidade dos produtos acabados. Em cenários como produtos sanitários de alta qualidade e materiais filtrantes de precisão, ela tem uma relação custo-benefício geral maior.

Os fabricantes podem seguir quatro etapas ao comprar e comparar:

1. Esclarecer as necessidades de produção. Se você precisar simplificar o processo de não tecido e melhorar a maciez e a resistência do produto acabado, dê prioridade à fibra ES; se você busca baixo custo e é adequado para ambientes externos/corrosivos, escolha a fibra de polipropileno.
2. Verificar os principais indicadores. A fibra ES se concentra no ponto de fusão e na resistência de ligação; a fibra de polipropileno se concentra nos parâmetros de resistência e resistência à corrosão.
3. Produção experimental em pequena escala para comparar a adequação ao processamento, a taxa de qualificação do produto acabado e o custo final das duas fibras.
4. Calcular os custos abrangentes, que não apenas consideram os preços das matérias-primas, mas também incluem as horas de processamento, o consumo de materiais auxiliares, o valor agregado do produto acabado, etc.

Em suma, não há vantagem ou desvantagem absoluta entre as duas. A seleção precisa deve ser combinada com o cenário de produção e o orçamento de custos para maximizar os benefícios.